標準油桶加熱器具有國際ATEX防爆認證，可滿足T3或T4防爆要求。電磁感應設計原理、非接觸式加熱、加熱溫度高、加熱速度快、受熱均勻、使用安全。使用便捷、移動方便，可循環(huán)使用，使用壽命可達30年，是工業(yè)防爆場合200L桶加熱的理想之選。

 

　　標準油桶加熱器工作時，將儲油罐加熱器沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質（蒸汽）走管程，油品從殼程內德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內介質。在換熱器的蒸汽入口設溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量，從而確保油品溫度的恒定。

 

　　換熱器采用換熱元件，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3－5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在內外表面流動時設計成紊流流動，產生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。

 

　　當前石化行業(yè)的儲油罐加熱方式是整罐加熱和密閉持續(xù)保溫并舉，兩種方式共同來保證罐體內部油品的溫度和流動性，當時這種方式有一種弊端，那就是需要持續(xù)加熱，需要持續(xù)保持溫度，需要時刻準備著要輸出，這也就導致了蒸汽消耗的持續(xù)性，所有蒸汽損耗量大，不節(jié)能，不經濟。同時，因為持續(xù)多次加熱，導致油品結焦等現象，對油品可能造成了污染。